模具材料的强度、硬度和耐腐蚀性等性能对模具的耐用性有着重要影响。如果模具材料质量不足，容易产生裂纹、变形和磨损等现象，导致模具过早失效。

　　模具制造过程中的热处理、锻造、加工和装配等工艺不当，都可能导致模具的磨损过快。例如，热处理时温度控制不当，容易造成模具变形和开裂；锻造过程中模具材料加工不足，会导致模具强度和硬度不均；装配过程中若存在误差，则会使模具在使用过程中产生摩擦和冲击。

　　数控转塔冲床模具在使用过程中，会受到冲击、摩擦和高温等作用，这些因素都会加速模具的磨损。此外，如果生产环境中存在腐蚀性物质，也会对模具造成损害。

　　模具结构设计不合理，如模座厚度不均、模壁过薄或过厚等，都会影响模具的耐磨性和使用寿命。同时，模具的导向装置、定位装置和卸料装置等结构设计不当，也会导致模具在使用过程中产生不必要的摩擦和损耗。

　　操作人员的技能水平和经验对数控转塔冲床模具的使用寿命也有很大影响。如果操作人员对模具的结构和使用特点了解不足，可能会导致模具使用不当，从而加速其磨损。

　　综上所述，数控转塔冲床模具磨损过快的原因有很多，为了延长模具的使用寿命，我们需要从材料选择、制造工艺优化、使用环境改善、合理设计模具结构以及提高操作人员技能水平等多方面进行改进和提升。