“打钻事关安全生产，危险系数很大，现在我们撤到了安全距离远程操控打钻，危险系数大大降低了。”日前，龙煤集团鸡西矿业公司滴道盛和矿立井打钻班组长郭广柱面对记者采访高兴地说。

　　近年来，在安全生产管理上，龙煤集团鸡西矿业公司始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，持续加大对安全隐患排查和治理力度，大力推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设，从系统、管理、装备、培训四个方面入手，哪里有问题就及时调整、及时解决。在集团公司的支持，鸡西矿业公司牢牢把握“煤矿智能化、工业互联网、大数据应用”的时代脉搏，日前，在滴道盛和矿立井投用了集团公司第一台远程操控全液压钻机，极大地提高了这个井瓦斯治理工作安全性和工作效率。

　　据了解，鸡西矿业公司滴道盛和矿立井的瓦斯治理工作成为了几代人最大的“心病”。多年来，这个井在公司的支持下，始终坚定瓦斯可治、能治、必治的信心和决心。在瓦斯治理、防突工作上不断积极探索新方法、投用新设备、引进新工艺，围绕集团公司提出的“煤矿安全第一任务是瓦斯治理”的理念，深化落实公司关于灾害治理的各项要求，把瓦斯治理牢牢抓在手上，任何时候都不掉以轻心、麻痹大意，不断学习总结工作经验，创新工作思路，在瓦斯治理、防突工作上积极探索适应该井的有效治理方法。

　　钻孔施工作业是瓦斯治理、防突工作的重要工序。之前，该井使用的设备主要是ZDY系列钻机及ZYW系列钻机，这两个系列的钻机都操作复杂且容易误操作，在安装、拆卸钻杆的过程中，还必须依靠人工托举才能把钻杆安装到钻机上，员工打钻时需要在设备旁操作钻机，在安全上存在一定隐患。通过全自动钻孔施工，远程操控全液压钻机只需操作人员手拿遥控器，就能完成远程控制钻机的走动、打钻，监控钻机角度定位，具有操作简单、下井人数少、劳动强度低、安全系数高等特点，同时对于突出矿井穿层钻孔施工，能够很好地保障作业人员的安全。

　　郭文柱还告诉记者，远程操控全液压钻机在使用中，人员不仅可以远离钻机，通过操作手柄或在远方操作台发出指令，实现自动启钻、机械臂接卸钻杆等功能，还在钻孔中自动记录钻孔压力、钻速、给进速度等动态参数及钻孔深度、钻孔时间等关键参数，可实现综合防突措施实施过程的安全管理。

　　龙煤集团鸡西矿业公司滴道盛和矿立井应用这台钻机以来，相比常规井下钻机可减少操作人员50%。小班进尺达到了60米，比普通钻机小班进尺提高功效44.3%，钻孔施工工期缩短了40天。随着公司智能化水平的不断提升，从“台前”转到“幕后”的员工将越来越多。(鸡西矿工报 记者 孟泠男)