一 保险杠冲孔焊接机简介：本设备采用采用高强度钢材为框架，4-6支焊头同时上压焊接、单个焊头分体式控制，单个焊头可分别调节位置(三轴调节)，采用焊接工装滑轨式结构，气缸由放件区运动至焊接区。限位螺杆可对上模的高度进行调整， PLC人机界面控制,采用侧拉式结构方便调试和安装使用，精确度高。整机调试方便，性能稳定。本设备推动机构可以分为手动和自动操作，手动为单动作，主要用于机构和模具的调试。在PLC 电脑触摸屏幕上进入主操作画面，根据工件的熔接要求对熔接时间、固化时间及延迟时间进行设定。电脑触摸屏自动确定，关上活动门（接近开关指示灯亮）或安全光栅，同时按启动开关（蓝色）按钮，过程由PLC控制实现全自动控制。启动开关上模对工件进行下压焊接。生产为自动进行,自动控制系统采用可编程（PLC）来控制、气缸的连贯运动。操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量.

　　二、保险杠冲孔焊接机应用范围： 适用于汽车前后保险杠雷达安装孔的冲切，转向灯孔冲切，支架焊接等。

　　采用冲切工艺，速度快，边。 雷达孔冲切和雷达支架焊接一次装卡自动完成，保证产品质量 设备内部空间大，动作行程也很灵活调整，适合各车型保险杠。 每套系立控制，调整方便快捷，保证产品合格率。 设备设计多处安全保护传感器，保证人机安全。采用产品表面保护装置，确保被冲切产品表面无伤痕。

　　1、整机功耗:≤5.5KW； 2、单套输出功率：1800W； 3、工作频率：20KHz； 4、冲模、底模移动行程：300/350 mm； 5、冲孔时间：≤20秒（装卸产品的时间另计）； 6、工作电源：AC220V/50Hz ±10%； 7、工作气压：≥0.5Mpa。

　　机器人柔性汽车保险杠冲孔机，主要特点采用冲切工艺，速度快，边。雷达孔冲切和雷达支架焊接一次装卡自动完成，保证产品质量设备内部空间大，动作行程也很灵活调整，适合各车型保险杠。每套系立控制，调整方便快捷，保证产品合格率。设备设计多处安全保护传感器，保证人机安全。采用产品表面保护装置，确保被冲切产品表面无伤痕。汽车保险杠冲孔机主要功能:1.针对汽车保险杠，前保、后保、雷达支架、雾灯支架、大灯清洗支架的冲孔及焊接2.冲孔精度可达到0.1mm，可倒R角3.冲孔单元采用液压缸或气液增压缸或气缸驱动4、频率一般选用35KHZ\40KHZ