对于圆锥滚子轴承使用时，维护维修过程中，其轴承的拆装是一个重要的环节，很多情况下，圆锥滚子轴承在进行安装的过程中，如果安装不当会严重损坏轴承，导致无法使用。如轴承小挡边断裂故障，这种故障常见于轴承安装时出现的一种故障，分享圆锥滚子轴承安装时不当导致小挡边断裂原因。

　　此次圆锥滚子轴承再安装过程中出现小挡边断裂，轴承失效无法使用，圆锥滚子轴承由内圈、外圈、保持架和16粒圆锥滚子组合而成的。其中内圈小端挡边出现连续有间隔的断裂，断裂部分约占整体的2/3，断裂位置形貌呈现“锯齿状”。

　　小端挡边断口位置和断裂的方向基本相同，裂纹均是由滚道油槽侧向小端面发展直至断裂，部分断裂位置的形貌与圆锥滚子端面大小和形貌相同。断口位置表面呈灰黑色，断口呈放射花样，符合脆性断裂特征。

　　轴承保持架有外力敲击痕迹，保持架沿敲击位置出现严重变形，由原本的圆形变为“水滴形”，同时还出现“凹陷”的情况。除上述异常外，轴承无其他明显异常。

　　此圆锥滚子轴承安装方法采用的是冷法安装，利用铁锤和铜棒等安装工具，进行敲打轴承，过程中将钢棒低在保持架上或者直接用铁锤敲击保持架而导致的，主要体现在操作不当使轴承保持架承受外力异常持续冲击，导致保持架变形同时引导滚子对内圈小挡边造成冲击，当小挡边超出其所能承受的冲击载荷时出现脆性断裂，造成轴承失效的。

　　根据轴承尺寸和使用工况，目前轴承安装多采用冷法安装和热法安装两种形式。冷法安装一般采用一些辅助工具对轴承进行安装；热法安装一般采用加热方式使轴承内径膨胀后进行安装。

　　（1）建议用户在安装轴承时，可根据轴承尺寸和使用工况，选择适当的装配方式如冷装或热装。当采用冷装时，应尽量采用安装套筒配合安装，可以有效避免轴承其他位置承受异常冲击，保证轴承安装时端面和轴颈垂直。当现场无法采用套筒安装时，应将铜棒抵在轴承内圈上，用榔头在直径方向对称、循环着敲打，不可用力过猛，同时要注意不要让轴承内圈以外的其他位置承受冲击。

　　（2）提高安装人员的安装技术，按照正确的轴承安装要求进行操作，防止由于操作失误特别是暴力操作造成轴承的损坏。

　　带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的(或钢板冲压的)轴承座组成。对来看，带座外球面球轴承的结构紧凑，但是装卸方便，密封也完善，常用于采矿、冶金、农业、化工、纺织、印染、输送机械等。

　　1、往轴上安装轴承前，必须先拔下轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。

　　2、在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上．推至所需位置处进行安装。

　　3、固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让轴承外套在轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后。再将轴承座螺栓紧固好。

　　1、先用内六角扳手松开轴承偏心套上的锁紧螺钉，然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔，逆着轴的旋转方向打松偏心套。

　　在使用陶瓷轴承时，安装事项是我们必须要经历的，也是必要的学习步骤，中华轴承网根据经验了解详细讲解陶瓷轴承的安装及注意事项。

　　装轴承时，必须在淘气的端面圆周上施加均等的压力，为将套圈装入，严禁用榔头的呢过重物直接敲击套圈端面以免损坏轴承。

　　此外，如果对套圈的某一方压入，这安网要在滚动面上造成压痕或擦伤，万不可采用，尤其是将非分离型陶瓷造成同事安装于轴或轴承箱上时，如果所示用垫铁将内外圈均衡的压入。

　　我们拆卸不带锥度的陶瓷轴承时,热拆卸法主要用于拆卸过 盈配合的轴承。先将加热至二百度左右的机油用油壶浇注在待拆的轴 承上，待上陶瓷轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

　　注意：加热过程中属于局部加热，只是对陶瓷轴承进行加热，且轴最后能有 一个冷缩的过程，这样才有利于陶瓷轴承的拆卸。

　　对于这种情况拆卸方法有很多种,由于受力部分主要在紧定套中，对轴承损伤甚小。中华轴承网为大家提供俩种方式：

　　1.推压法用压力机推压轴承，即平稳又可靠，还不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有液压式，手动推压或机械式压力机推压；

　　2.拉出法采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，自润滑轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。