“只要我们肯坐下来谈，几乎没有谈不成的订单。”日前，在接受记者采访时，浙江金澳兰机床有限公司董事长吕时广说话间显得底气十足。

　　浙江金澳兰机床有限公司，成立于2009年11月，算是国内机床界的“新兵蛋子”。但目前，金澳兰机床接到的订单基本来自一汽、二汽、重庆长安、广东万河、华硕等这些国内一线的大型企业，甚至包括在计算机芯片生产领域排名世界前六的丹邦科技也在向该公司订购设备。仅到3月份，公司接到的订单总额就超过了3亿元。公司需要“发愁”的是自己的承受能力，而不是订单。所以，吕时广在采访开始时说出“没有谈不成的订单”这样底气十足的话，并不是凭空而来。

　　金澳兰机床在成立之初，主要是以生产普通机床为主。普通机床生产的技术要求相对较低，所以产品精度低，能耗高;同时存在结构简单、使用寿命短、安全性能差、环境污染严重，存在无法满足与周边设备自动化配套等缺点，而且无法满足国家节能环保要求。

　　吕时广介绍说，目前国产中端数控系统国内市场占有率只有35%，而高档数控系统95%以上依靠进口;功能部件国内市场总量占有率约为30%，其中高档功能部件市场占有率更低。“在通过对市场调研、分析的基础上，我们果断决定立即将产品转型升级，向中高端进军。”

　　“开始时我们的路也走得很艰难，主要是员工的意识和技术水平一下子跟不上，做出来的产品达不到要求，甚至还出现整台机器报废现象。”吕时广说。

　　为此，公司从对员工进行强化培训入手，并一次次组织技术人员在车间举行现场会，对产品中出现的问题进行现场分析研究，逐一解决落实。不仅如此，公司还以客户寻访的方式，对在使用中的机器进行性能检测，从中发现产品的缺陷，并加以改进。

　　为了满足企业转型升级的需求，近两年，公司还先后从大专院校、科研所引进各类专业人才十余人，组建一支从事高精密冲床研发、设计团队。公司还组织专业人员进行市场行情分析，研究、吸收最新的科技成果，了解和掌握国内外最新科研信息，为企业及时掌握第一手资料。

　　经过反复磨练，公司的产品性能逐步提高，并很快达到了日本一级精度标准，而且能够保持长期稳定。“现在的产品足以替代现有的进口机床。”吕时广说。

　　目前金澳兰机床已逐步成为国内具备高端精密冲床制造能力的两家企业之一。公司采用自主研发的变频数控、定速马达、传动件精密加工、气动制动和防掉落等先进技术，生产高精密冲床，产品具有噪音低、安全性能高、工艺集成度高、生产效率高、节能效果明显及产品生命周期长、成本低等优点。

　　“国内的企业在经历了较长的创业期后，逐步开始转型升级，使自身能应对国外企业的竞争。所以，我们的高端车床是很有市场的。”吕时广说，正因为如此，他对产品的销售并不担心。

　　当技术有了保障，很多企业就真的慕名而来。比如华硕电脑公司就主动上门来了解情况，并当场签下了6台产品的订单。“他们生产电脑机壳以及内部金属配件都要用到冲床。而且对尺寸的精度要求非常高。”吕时广说，“他们使用后对我们的冲床非常满意，到现在为止已经给我们下了3次订单了。”

　　记者在金澳兰的公司看到，有一间较普通厂房要高出不少的建筑，正在施工当中。通过了解，这是公司为生产更大型机床所作的准备。吕时广说，这两年公司在技改上的投入可谓“下血本”，总投入已经超过了1亿元。而今年公司开始进行“二期技改”，投入资金总额将超过3亿元，目标就是让公司能够生产更大更好的机床。

　　“300吨是机床生产的一个门槛，超过300吨的机床，对精密度要求是十分严格的。所以吨位越大，能‘应付自如’的企业就越少，我们面对的竞争就越小。”

　　“下一步，我们公司要生产800吨以上的机床。”吕时广说，公司就是按照“创办全球一流大型精密冲床企业”的发展思路，准备通过几年的努力，形成年产1400台高精高速精密冲床的生产能力，实现跨越式发展。