齐建军，被誉为沙发模块化制造第一人，以其独特的眼光和决心，引领了整个沙发制造行业的革新。他深入挖掘并敏锐地发现了沙发制造行业所面临的重大问题：即，人才短缺、难以满足工业化大规模生产的问题。
齐建军不仅首先认识到这些问题，而且更是首先提出并实施了切实可行的解决方案——模块化沙发制造的新路径。他的模块化沙发制造方法在力军力家具企业中成功实践，取得了引人注目的成果。这一变革不仅大大提高了生产效率，优化了制造工艺，更推动了整个行业的科技进步。
2012年之后，中国家居行业持续迎来增长新高。在乐观的行业情绪中，齐建军预判沙发行业有两个核心问题会越来越严重：
一是超高质量的沙发基本来自于国外、来自于数十年的老师傅纯手工，国内具备制造高品质沙发的能力不足，对老师傅的依赖更高；
二是沙发做为大众日用消费品，大规模工业化之路是必然。但是核心技术环节主要依赖人工，工业化技术并没有打通。
“老师傅=高质量”决定了沙发制造对人的依赖，老师傅与工业化是巨大的矛盾。“改变沙发制造模式，让普通人也能做出高质量沙发！”成为齐建军的研发起点。如果解决了这个问题，就能为中国沙发的工业化铺平道路。
在一次汽车制造交流会中，齐建军发现汽车制造就是通过将车辆的各个组成部件进行标准化设计和制造，从而实现不同车型之间的部件共用和组装。其最大的特点在于其模块化设计。这种设计使得汽车的组装和维修更加简便，并且可以降低汽车生产和维护成本。同时，模块化汽车还可以实现快速换装，例如更换不同类型的引擎或电池组等。此外，模块化汽车还具有灵活性、可定制性和可扩展性等特点，可以满足消费者个性化需求和不断变化的市场需求。模块化汽车作为一种新型的汽车生产方式，在提高生产效率、降低生产成本和环保节能等方面具有明显优势。
齐建军是个坚定了方向就说干就干的人，执行力极强。在他的主导下，2012年力军力家具开启了轰轰烈烈的模块化沙发制造大改造。
一开始的行动是粗犷的，工人们将沙发拆成若干个部分，再将各部件绑在一起。这个过程出了不少问题，首先是制造方式完全不同，导致工人不熟练出活慢；然后拆卸会造成破损；组装后质量并不稳定。这就导致最初的模块化沙发不但没有提高生产效率，反而大大影响了车间工期。那时候，工厂的年产值上亿，每一天的耗损都是巨大的成本。
模块化沙发可能带来的结果让工人恐惧：“我”是不是会被替代、会价值降级、工价会变少？所以工人们的选择是不干了！
本来生产改造就极大的影响了公司订单出货，工人更让企业雪上加霜。一个年产值上亿的企业，在市场一片大好的情况下迅速出现了亏损。
面对工厂的短暂困境，其实行业有现成的解决办法，就是将订单分包给一些小工厂做外协生产加工，贴上力军力的品牌，就可以迅速的把产品收集过来，然后进行交付。
事后他回忆说：在启动模块化沙发的时候，就已经预计到前路必然坎坷。工人的不配合，也正是当时以及未来，中国沙发行业在大工业化潮流中必然会遇到的问题。他的使命是解决这些问题。所以心态很平和。
齐建军是个典型的工程师，在每一个模块拆解与拼装接口的研究上，他都是倾注精力最多的、也是最专业的。反复实验、反复拆装，紧盯每一个细节。最初他在工艺和技术能力上让工人信服，进而他不断传达模块化沙发带来的产业变革，以及并不会对工人的收入产生影响，相反会让他们拥有更多收益的机会。
3年时间，齐建军带领力军力开启了整个生产制造体系的挑战：一方面它延续了中国高端智能制造的方式，通过进口高端设备、全线引进生产制造的流水线，并且成为那一年中国高等的沙发制造的生产流水线的全国最领先水平。另一方面大量投入固定资产的同时，他也在进行工艺制造流程的改造——模块化制造生产模式。
齐建军带领研发团队基于现有沙发样式的收集和未来生活方式的的预测，将数十年来收集到的信息碎片分别整理成上万个通用样式板件，再梳理规划合成了若干标准化产品模块。模块是实现产品功能基本元素，这些模块具有唯一性和独特性。多条生产线同时生产不同的模块，最后组合起来完成一个订单。产品模块可以根据用户需求组合出千变万化的产品，能够融入整个生产过程和安装过程实现无缝对接。
研究与实验的工作虽然枯燥，但三年的坚韧与坚守终于带来了回报。从2012年至2015年，伴随着数十项专利和数百个著作权的获得，力军力第一代模块化沙发正式进入生产线。这一重要成果标志着沙发制造从传统模式向模块化制造模式的转变。
随着模块化技术的不断迭代与升级，产品制造也日臻完善。截至2023年，力军力第7代模块化制造技术的新产品已经隆重面世，并逐步迈入智能模块制造的新阶段。正如模块化汽车一样，模块化沙发凭借其先进的理念和大规模工业化思维，为沙发制造行业带来了翻天覆地的变化！
“模块化沙发”不仅是一个产品，更是一种颠覆性的创新理念。在综合制造成本、材料利用率、废品率、出错率以及供货周期等方面，模块化沙发都表现出了强大的优势。其卓越的质量保障，为消费者提供了坚实的品质承诺。
“模块化沙发”彻底改变了传统沙发设计、生产和运输方式，为中国制造书写了新的传奇。让沙发在品质上卓越非凡，制造上高效精准，真正实现了品质与效率的完美结合。其强大的功能性和兼容性，更是中国制造自主研发的独特创新。
齐建军凭借其模块化沙发制造理念，不仅解决了行业当前的困境，更为未来的发展铺设了坚实的基石。他将继续引领家具行业走向更加光明的未来，续写中国制造的传奇篇章。
近日，WIM2023创新者年会在京举办，会上发布了《2023中国金融科技创新企业TOP30榜单》，拉卡拉以其在金融服务领域不断创新、稳步提升的卓越
随着春节的脚步渐近，华硕推出了备受期待的天选5游戏本，其不仅在设计上追求高颜值和轻薄，更在性能上实现了大幅升级，搭载第二代AMD AI
娱乐圈里，美女如云，但能被冠以学霸称号的却不多。今天，我们就来聚焦那些从香港知名大学（简称港大）毕业的美女明星们，她们不仅拥有出众
1月25日，重庆市两江数字经济产业园企业家沙龙活动暨新春迎大礼服务暖园区活动隆重召开。两江新区党工委、产业促进局、现代服务业局（自
近日，英轩集团事业部经销商年会、供应商年会在山东潍坊成功召开。英轩集团董事长李世勇、总裁李彦轩和英轩重工各事业部总经理及经营团队，
齐建军，被誉为沙发模块化制造第一人，以其独特的眼光和决心，引领了整个沙发制造行业的革新。他深入挖掘并敏锐地发现了沙发制造行业所面临的重大问题：即，人才短缺、难以满足工业化大规模生产的问题。
齐建军不仅首先认识到这些问题，而且更是首先提出并实施了切实可行的解决方案——模块化沙发制造的新路径。他的模块化沙发制造方法在力军力家具企业中成功实践，取得了引人注目的成果。这一变革不仅大大提高了生产效率，优化了制造工艺，更推动了整个行业的科技进步。
2012年之后，中国家居行业持续迎来增长新高。在乐观的行业情绪中，齐建军预判沙发行业有两个核心问题会越来越严重：
一是超高质量的沙发基本来自于国外、来自于数十年的老师傅纯手工，国内具备制造高品质沙发的能力不足，对老师傅的依赖更高；
二是沙发做为大众日用消费品，大规模工业化之路是必然。但是核心技术环节主要依赖人工，工业化技术并没有打通。
“老师傅=高质量”决定了沙发制造对人的依赖，老师傅与工业化是巨大的矛盾。“改变沙发制造模式，让普通人也能做出高质量沙发！”成为齐建军的研发起点。如果解决了这个问题，就能为中国沙发的工业化铺平道路。
在一次汽车制造交流会中，齐建军发现汽车制造就是通过将车辆的各个组成部件进行标准化设计和制造，从而实现不同车型之间的部件共用和组装。其最大的特点在于其模块化设计。这种设计使得汽车的组装和维修更加简便，并且可以降低汽车生产和维护成本。同时，模块化汽车还可以实现快速换装，例如更换不同类型的引擎或电池组等。此外，模块化汽车还具有灵活性、可定制性和可扩展性等特点，可以满足消费者个性化需求和不断变化的市场需求。模块化汽车作为一种新型的汽车生产方式，在提高生产效率、降低生产成本和环保节能等方面具有明显优势。
齐建军是个坚定了方向就说干就干的人，执行力极强。在他的主导下，2012年力军力家具开启了轰轰烈烈的模块化沙发制造大改造。
一开始的行动是粗犷的，工人们将沙发拆成若干个部分，再将各部件绑在一起。这个过程出了不少问题，首先是制造方式完全不同，导致工人不熟练出活慢；然后拆卸会造成破损；组装后质量并不稳定。这就导致最初的模块化沙发不但没有提高生产效率，反而大大影响了车间工期。那时候，工厂的年产值上亿，每一天的耗损都是巨大的成本。
模块化沙发可能带来的结果让工人恐惧：“我”是不是会被替代、会价值降级、工价会变少？所以工人们的选择是不干了！
本来生产改造就极大的影响了公司订单出货，工人更让企业雪上加霜。一个年产值上亿的企业，在市场一片大好的情况下迅速出现了亏损。
面对工厂的短暂困境，其实行业有现成的解决办法，就是将订单分包给一些小工厂做外协生产加工，贴上力军力的品牌，就可以迅速的把产品收集过来，然后进行交付。
事后他回忆说：在启动模块化沙发的时候，就已经预计到前路必然坎坷。工人的不配合，也正是当时以及未来，中国沙发行业在大工业化潮流中必然会遇到的问题。他的使命是解决这些问题。所以心态很平和。
齐建军是个典型的工程师，在每一个模块拆解与拼装接口的研究上，他都是倾注精力最多的、也是最专业的。反复实验、反复拆装，紧盯每一个细节。最初他在工艺和技术能力上让工人信服，进而他不断传达模块化沙发带来的产业变革，以及并不会对工人的收入产生影响，相反会让他们拥有更多收益的机会。
3年时间，齐建军带领力军力开启了整个生产制造体系的挑战：一方面它延续了中国高端智能制造的方式，通过进口高端设备、全线引进生产制造的流水。