综合运用本课程及前期课程的相关知识和技能，相对独立地设计和调试一个小型PLC应用系统，使学生获得控制技术工程的基本训练，提高工程意识和实践技能。同时提高学生对文献资料的检索和信息处理的能力，以及编写和整理设计文档的能力。
熟悉工艺流程及生产设备的工作原理；根据控制要求，画出硬件电路图、PLC接线图及控制梯形图；利用编程软件编制程序，可先在计算机上进行仿真，然后在实验室完成调试；完成课程设计说明书。
由指导教师根据学生在设计过程中的表现、答辩情况、课程设计报告情况等，结合评分标准确定成绩。成绩由以下几部分组成：考勤10% ，调试结果演示30% ，答辩20% ，设计报告40% 。总评成绩为五级制。
①遵守纪律，勤于钻研，能按时按量出色地完成任务书中规定的任务，能熟练运用所学理论和专业知识，具有较强的综合分析问题和解决问题的能力，在课题的设计中有独到的见解；完成了制作及调试，功能能达到预期要求；
②设计说明书内容完整，分析正确，概念清楚，条理分明，文字通顺，书写工整，图纸齐全、整洁、无错误、符合国家有关标准。
①工作努力，遵守纪律，能按时按量独立完成任务书中规定的任务，能较好地运用所学理论和专业知识，具有较强的综合分析问题和解决问题的能力，完成了制作及调试；
②设计说明书内容完整，分析正确，概念清楚，条理分明，文字通顺，书写工整，图纸齐全、整洁、无错误、符合国家有关标准。
①工作较努力，遵守纪律，基本上能按时按量独立完成任务书中规定的任务，能基本正确运用所学理论和专业知识，理论设计方案基本合理；基本完成了制作及调试。
①工作态度及表现一般，在规定时间内勉强完成任务书中规定的任务，基本达到了教学要求，理论设计方案基本合理，硬件设计和软件编制未进行调试，存在一定的错误。
②设计说明书内容基本正确，书写较工整，图纸齐全、基本符合国家有关标准或仅有局部非原则性错误。
2）硬件电路设计（包括PLC选型和配置、主电路图、I/O接线）系统仿线）结束语（取得的效果、创新点及设计意义等）
课程设计报告要求用A4纸排版，单面打印，并装订成册，装订顺序：①封面②设计评语③目录④正文⑤参考文献。
字体：一级标题，三号黑体、居中；二级标题，小三号黑体，居左；标题，四号黑体，居左；正文，小四号宋体。
设计报告中的图、表、公式、算式等，一律用阿拉伯数字分别依序连编排序号。序号分章依序编码，其标注形式应便于互相区别，可分别为：图2.1、表3.2、式（3.5）等。
1、课程设计的主要目的是通过某一PLC控制系统的设计实践，使学生能够熟练地进行PLC系统外围电路设计、接线、编程、调试等工作，培养学生的工程技术应用能力。课程设计属于练习性质，不强调设计结果直接用于生产。有一些课题在实际控制中并不采用，但做为课程设计题目还是有一定意义的。
3、也可自选设计课题，但应写明具体设计内容和控制要求，并经指导教师批准，以保证课程设计的难度和任务量。
4、每班各设计小组的课题不得重复。两个班设计课题相同的小组，设计方案不能相同，否则视为不及格。
假设有一停车场共有16个车位。在入口处装设一传感器，用来检测车辆进入的数目，在出口处装设一传感器，用来检测车辆出去的数目。尚有车位时，入口闸栏才可以将门开启让车辆进入停放，并有一指示灯表示尚有车位。车位已满时，则有一指示灯显示车位已满，且入口闸栏不能开启让车辆进入。可从7段数码管上显示目前停车场共有几部车。
1)共有3个病房，每间病房4个床位。每一病床床头均有紧急呼叫按钮及重置按钮，以利病人不适时紧急呼叫。
3)每一病床床头均有一紧急指示灯，一旦病人按下紧急呼叫按钮且未在5s内按下重置按钮时，该病床床头紧急指示灯动作且病房门口紧急指示灯闪烁，同时同楼层的站显示病房紧急呼叫并闪烁指示灯。
4)在站的病房紧急呼叫中心，每一病房都有编号，用指示灯显示哪一病房先按下病人紧急呼叫按钮，并要具有优先级判别的能力。
5)一旦看见站紧急呼叫闪烁灯后，须先按下处理按钮以取消闪烁情况，再依病房紧急呼叫顺序处理病房紧急事故，若事故处理妥当后，病房紧急闪烁指示灯和病床上的紧急指示灯方可被重置。
本停车场设计的规则为1、2、3车位只能上下移动，不能左右移动，4、5车位只可左右移动不可上下移动。下排车位只需直接将车子开出即可。如要呼叫上排车子，只要按下1至3的按钮，再按下“叫车”按钮，则所按车位将降至下层，而下排车位将左右移动，让出位置让上层车位降下。
1）如图所示，有两部机械对工作物进行加工，对象由输送带A送到加工位置，然后由机械手臂将加工物送至工作台1的位置进行第一步骤加工。当第一步骤加工完成后，机械手臂将工作物夹起再送至工作台2进行第二步骤加工；当第二步骤加工完成后，机械手臂将工作物放到输送带B送走，然后由7段数码管显示加工完成的数量。
2）假设使用气压机械手臂，一开始手臂先下降，碰到下限开关开始做夹起动作，然后开始上升碰到上限开关后，手臂开始往右，当碰到第一工作站的极限开关时，机械手臂下降将工作物放置工作台l 然后上升等待机械对工作物加工；当工作物第一加工步骤完成时，机械手臂再依进行下降一夹住一上升一往右一下降一释放等流程，将工件放置工作台2上进行第二加工步骤。
3）当第二加工步骤完成时，机械手臂再依进行下降一夹住一上升一往右一下降一释放等流程，将工件放置输送带B送出，并由7段数码管显示出加工完成的数次。
计票开关断开时，不执行投票计算。计票开关闭合后，可按下投票按钮进行投票，投票需在5s内完成。5s后立即显示投票结果，三个显示灯分别表示不通过(即反对人数较多)、同票(即赞成与反对人数相等)、通过(即赞数较多)。当投票结果显示后，就不再接受任何信息，即使再次投票显示灯仍不会改变其结果。按下复位按钮后，所有的显示灯熄灭，此时可再次进行投票。
由按键输入的数值显示在7段数码管上，但只限4位数。按加、减、乘、除键时，第一次输入的值被存放在缓冲区中，当做被加、减、乘、除数，且加、减、乘、除相对的运算指示灯会亮。接着输入一个数，之后若是按下“=”键，则此加、减、乘、除数被存放于另一个缓冲区中，与刚才输入的数做运算，且相对应的运算指示灯熄灭。将运算结果显示在7段数码管上。
系统设有起动按钮、停止按钮和报警复位按钮。指示部分设有电源指示灯、运行指示灯和报警灯。按住起动按钮，1号抽水机运转，放开按钮时1号抽水机停止。再次按起动按钮时，换2号抽水机运转，放开时2号抽水机停止。第三次按住起动按钮时，又换回1号抽水机运转。如此两部抽水机循环交替。运转中如果按下停止按钮，则两部抽水机均停止。
运转中任一热继电器动作，则相对应报警灯亮，蜂鸣器断续响10秒后停止 (0.5s／ON，0.5s／OFF)，热继电器动作同时该抽水机停止。立即换上另一部抽水机运转，直到起动按钮放开后才停止。热继电器未复位前，以单机运转，每按、放起动按钮一次，则该抽水机运转、停止动作一次。两只热继电器均动作时，抽水机均停止，两个报警灯均亮，蜂鸣器断续响(0.5s／ON，0.5s／OFF)，直到按复位按钮时蜂鸣器才停响。热继电器复位后，报警灯熄灭，恢复正常操作状态。
手动模式：按正向起动按钮，电动机正转Y型起动，10s后切换成△型运转。按反向起动按钮，电动机反转Y型起动，10s后切换成△型运转。正转或反转启动中或运转中，按停止按钮，电动机停止动作。
自动模式：按正向起动按钮时先以正转Y型起动，经10s后换成△型运转，再经15s 后停止运转，再经10s后换为反向Y型起动，再经10s后转为反转△型运转，再隔15s后停止运转，再隔10s为正转Y型起动，依此循环不断，直到按停止按钮时才停止动作。按反向起动按钮时先以反转Y型起动，经10s 后换成△型运转，再经15s 后停止运转，再经10s后换为正向Y型起动，再经10s后转为正转△型运转，再隔15s后停止运转，再隔10s为反转Y型起动，依此循环不断，直到按停止按钮时才停止动作。
按正向起动按钮，电动机正转全电阻启动，10s后换成部分电阻启动，再经10秒后正向运转。按反向起动按钮，电动机反转全电阻启动，10s后换成部分电阻启动，再经10秒后反向运转。正转或反转在启动中或运转中，按停止按钮电动机立即停止运转。
运转时断电，如果在5s内恢复供电，电动机维持断电前的运转方向，继续运转；运转时断电，如果在5s后恢复供电，须按起动按钮重新启动电机。
PLC上电后，车停在某个工位，若无用车呼叫(下称呼车)时，则各工位的指示灯亮，表示各工位可以呼车。某工作人员按本工位的呼车按钮呼车时，各工位的指示灯均灭，此时别的工位呼车无效。如停车位呼车时，台车不动，呼车工位号大于停车位时，台车自动向高位行驶，当呼车位号小于停车位号时，台车自动向低位行驶，当台车到呼车工位时自动停车。停车时间为30s供呼车工位使用，其他工位不能呼车。从安全角度出发，停电再来电时，台车不会自行启动。
针对Z3040型摇臂钻床，在熟悉其结构和控制要求的基础上，设计PLC控制系统。摇臂上升和下降过程点动控制，上升下降和摇臂放松夹紧之间自动配合，设有上下限位保护。
按下启动按钮，喷泉控制装置开始工作；按下停止按钮，喷泉控制装置停止工作。喷泉的工作方式由花样选择开关和单步/连续开关决定。当单步/连续开关在单步位置时，喷泉只能按照花样选择开关设定的方式，运行一个循环。花样选择开关用于选择喷泉的喷水花样，实现四种以上的自动喷水花样。
电梯根据轿厢内外的召唤按钮，实现上下行的顺序控制、自动平层、自动开关门等功能，在轿厢运行途中，如果有多个呼叫，则优先响应与当前运行方向相同的就近楼层，对反方向的呼叫进行记忆，待轿厢返回时就近停车。对电梯的运行状态和所在楼层有相应指示。系统设有必要的安全保护措施，如关门时防夹人等。
装瓶流水线有选瓶、装瓶、盖盖、贴签、传送、成品入库生产线操作工序，并有启动/停止、移位、复位按钮进行操作，实现手动，自动等不同的装瓶流水线、自动旋转检测的PLC控制
本系统由“直流电机、电感式传感器、继电器、指示灯、按钮、接线端子”等组成，采用PLC可编程进行控制，实现对电机的旋转检测、站号控制、脉冲检测、转速控制、转向控制、定位控制等功能。
步进电机为二相混合式，供电电压24VDC，功率30 W，电流1.7A（或1.2A），转矩0.35NM ，步矩角1.8°/0.9°，并配有细分驱动器，实现细分运行，减少振荡。
电镀生产线采用专用行车，行车架上装有可升降的吊钩。行车和吊钩各由一个电动机拖动。行车的进退和吊钩的升降均由相应的限位开关定位。假定该生产线有三个槽位。工艺要求：工件放入镀槽中，电镀280s后提起，停放28s，让镀夜从工件上流回镀槽，然后放入回收液槽中浸30s，提起后停15s，接着放入清水槽中清洗30s。最后提起停15s后，行车返回原位，电镀一个工件的全过程结束。系统有自动和手动两种操作模式。
全自动洗衣机的洗衣桶（外桶）和脱水桶（内桶）是以同一中心安放的。外桶固定，作盛水用。内桶可以旋转，作脱水（甩水）用。内桶的四周有很多小孔，使内外桶的水流相通。该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时，通过电控系统使进水阀打开，经进水管将水注入外桶。排水时，通过电控系统使排水阀打。